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结晶器的形式及特点

        常见的连续结晶器有以下几种形式:
        1、DTB型连续结晶器:DTB型式的结晶器性能良好,能生产较大的晶粒(粒度可达600~1200μm),生产强度较高,器内不易结晶疤。DTB型结晶器适用于晶体在母液中沉降速度大于3mm/s的结晶过程。设备的直径可以小至500mm大至7.9m。
        2、奥斯陆型连续结晶器:这种类型的结晶器的主要特点为过饱和度产生的区域与晶体生长区分别设置在结晶器的两处,晶体在循环母液流中流化悬浮,为晶体生长提供一个良好的条件。这种设备的主要缺点是溶质易沉积在传热表面上,操作较麻烦,因而应用不广泛。
        3、强制循环蒸发器:这种类型的结晶器操作时,料液自循环管下部加入,与离开结晶室底部的晶浆混合后,由泵送往加热室。晶浆在加热室内升温(通常为2~6℃),但不发生蒸发。热晶浆进入结晶室后沸腾,使溶液达到过饱和状态,于是部分溶质沉积在悬浮晶粒表面上,使晶体长大。产品晶浆从循环管上部排出。强制循环蒸发器生产能力大,但产品的粒度分布较宽。
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